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热压弯头和热压三通的分类及制作流程

(一)热压三通(四通)的分类及常见标准
一.常用热压三通(四通)标准有:
1.国标热压三通,美标热压三通,英标热压三通,及其他各种非标热压三通,高压热压三通,电力部标准GD0506~0507压力容器配套的法兰、管板相应标准:JB/T4700~4707-2000 执行国家标准( GB/T9112-2000 ),机械部标准( JB81-59JB/T74-94 ),石化部标准( SH3406-96 ),化工部标准( HG5010-58 , HG20592-97 )等一系列相关标准。出口锻钢法兰材质符合美国的ASTM . A105 标准。
2.热压三通型号分类:产品有外牙热压三通,内牙热压三通,异径热压三通,焊接热压三通、内外螺纹异径热压三通。
3.热压三通常用材质:不锈钢热压三通有(304,304l,316,316l,317,321,2025)合金钢热压三通 碳钢热压三通 20号钢 q234 q345等等
4.日常用分类:承插热压三通,无缝热压三通,焊缝热压三通,对焊热压三通,正热压三通,等径热压三通,异径热压三通,Y字型热压三通,斜热压三通,T型热压三通,丝扣热压三通等。

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(二)热压三通制作流程方法及具体步骤
一、加热:
1.装炉摆放:清除坯管上的污物,坏料摆放距火嘴300mm 以上,摆放在垫铁上,垫铁上平面应高于喷嘴中心线 100mm 以上,防止火焰直接冲刷管件, (装炉前将标示 进行转移移植) 。
 2.加热速度:碳钢和低合金钢以加热炉允许的的最大加热速度加热主,高合金钢适当控制加热速度
3.恒温时间:以每毫米壁厚保温1min 表1 材料牌号 A515-Gr70,A106B,A106C, 20,20G,Q345R WB36,15NiCuMoNb5 A335P12, A387Gr.11CL2 A335P11,A387Gr.12CL2 A335P22, A387Gr.22CL2, 10CrMo910 12Cr1MoV A335P91,A335P92
4.常用材料的热加工温度范围始锻温度 1100℃ 1100℃ 1100℃ 1100℃ 1100℃ 1100℃ 终锻温度 850℃ 850℃ 850℃ 850℃ 850℃ 950℃
二、设备检查安放胎具:
1.检查压力机电路、油路及油量并试运行压力机升降压力正常;
2.检查胎模具表面光洁无锈蚀,无裂纹等影响生产的缺陷,此步骤热压弯头厂家的工作人员必须认真对待;
3.检查加热炉拉车,炉门升降装置及其它附属装置都处于完好备用状态。 
4. 按工艺流程卡挑选胎具;
5. 将胎具上、下模对正后,分别紧固在上、下垫板上,将上下模腔均涂抹上润滑剂,待用。

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三、热压三通的压制
1. 压扁:将加热好的坯料从加热炉中取出,放在油压机的垫板上,进行压扁,坯料高 度为胎具主管型腔直径减 8~10mm 垫板 坯料 压扁示意图
2. 稳圆:将压扁后坯料放入热压三通胎具的下模中,以下胎支管为中心放正,压制,待坯 料充满上、下模的主管型腔,停止压制,放入加热炉重新加热到始锻温度;
3. 将加热到始锻温度的坯料出炉,将坯料的背部适当冷却后放入热压三通的下模中,压制,压下量 30~50mm,在压制的过程中注意观察,当坯料有失稳的倾向时,立即停止压制,入炉进行了加热。
4. 重复步骤 3,3~5 次,直至热压三通上下合模为止。
5. 变比大热压三通采用过渡胎,按上述步骤进行了压制。
四、划线,齐头:

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1 划线:将热压三通置于平台上,支管朝向侧面,按热压三通外圆兼顾壁厚定出主管和支管圆心, 使三个圆心位于同一水平面上,过各端口中心划出肩、底平分线;将热压三通支管朝上立起,使肩、底平分线垂直向上并固定,以主管圆心高度划出腹部两条母线,借助靠板划支管腹部侧 的母线, 按图纸标注的主管两个半长L1、划出主管加工线,L2 主管每端留10~15mm 余量, 支管高度留25-30mm 余量,划线。
2.按划线将主管和支管多余部分齐去,
五、支管扩孔:
1. 将热压三通上模具放在工作台上,坯料出炉后,支管垂直向上放到模具上,冲头涂润 滑剂放到支管孔内,压制,冲至满足接口尺寸即可。
2. 将热压三通下模放在工作台上,坯料出炉后,放入下模内,把冲压弯头放入冲头,在冲头上加上横梁,横梁两端放上支撑,压制,直至冲头从支管端漏出,保证接口的尺寸。 

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